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吸附浓缩热氧化技术

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大风量、低浓度voc排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的比例,吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气最为经济有效的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不仅可以满足排放要求,而且可以降低净化设备的投资、运行费用。
大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理,并将有机物氧化释放的热量有效利用。
嘉园吸附浓缩热氧化主要技术有:活性炭吸附浓缩-催化氧化、沸石转轮吸附浓缩-蓄热氧化、沸石转轮吸附浓缩-催化氧化。
、活性炭吸附浓缩-催化氧化技术                                                                              
工艺原理
该技术采用高性能蜂窝状活性炭吸附有机废气达到净化空气的目的,吸附饱和后的活性炭用为处理风量1/10~1/20的热风脱附,脱附出的高浓度有机废气进入催化氧化床,在贵金属铂钯催化剂作用下,氧化降解水蒸汽等无害气体,氧化后的净化尾气通过换热器加热冷空气,热交换后净化气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,。
整套装置由过滤器、吸附床、催化氧化床、阻火器、换热器、plc电控系统、相关风机、阀门等组成。
 
1 活性炭吸附-催化氧化工艺流程示意图
 
技术特点
v  本技术被中国环保产业协会评选为“重点环保实用技术a类”、并被列入2014年“大气污染防治先进技术汇编”。
v  数百多个工程应用实例保证系统设计的可靠。
v  吸附净化率90%以上,催化净化率99%以上。
v  净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。
v  新型订制蜂窝活性炭,吸附性能好、气流阻力小。
v  蜂窝陶瓷贵金属催化剂, 催化剂寿命长去除效率可靠。
v  再生气采用氧化系统自身氧化热,可降低系统运行费用。
v  吸附床内可配套氮气/二氧化碳保护系统,充分保证设施安全。
v  基于可编程控制器的控制具有数据采集和远程控制功能。
v  基于废气粉尘特点,选用不同的预处理工艺,确保活性炭有效使用寿命。
v  设备在厂内组装,系统安装时间短。
v  交钥匙方案。
v  现场安装或远程安装系统控制室。
v  常规吸附床或带氮气/二氧化碳保护系统的吸附床。
v  pid、fid在线式voc浓度检测系统。
v  喷漆车间:如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等喷涂排气。
v  各种印刷车间(如凹版印刷、柔印、包装材料印刷等)排气。
v  油漆、涂料生产车间排气。
v  常规有机废气,不能。
、沸石转轮吸附浓缩-蓄热/催化氧化技术                                                                          
大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时,气流中的voc被疏水沸石吸附,净化尾气通过转轮排放到大气中。沸石转轮不停旋转,将吸附的voc转到脱附区域,吸附在沸石转轮上 的voc被180~220℃的热风脱附,脱附热风占总处理风量的5~10%,脱附下的高浓度有机废气进入rto/co氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后,返回至吸附区,完成了吸附/脱附/降温的循环过程。
 
1 沸石转轮-蓄热氧化工艺流程示意图
 
 
 
2沸石转轮结构示意图
 
 
3沸石转轮组合热氧化三维结构示意图
 
 
97%,氧化净化率99%以上。
v  再生气采用氧化系统自身氧化热,可降低系统运行费用。
v  沸石转轮吸附降低了火灾风险。
v  沸石转轮进口知名品牌,产品性能、品质有保证。
v  沸石转轮浓缩比高达25:1。
v  基于可编程控制器(plc)的控制具有数据采集和远程控制功能。
v  变频器(vfd)驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。
可选配置
v  交钥匙方案。
v  多种脱附区加热方案。
v  多种冷却区冷却方案。
v  有多种焚烧炉(rto、催化、直燃炉等)可配合浓缩转轮组合使用。
v  现场安装或远程安装系统控制室。
v  多种设计材料可供高温或者含有卤化物、硫化物等腐蚀性废气的防腐选择。
v  一次或二次热回收新优娱乐平台下载的解决方案。
v  pid、fid在线式voc浓度检测系统。
 
应用领域
v  各种印刷车间(如凹版印刷、柔印、包装材料印刷等)排气。
v  油漆、涂料生产车间排气。
v  半导体集成电路、液晶显示屏(lcd)制造过程的排气处理。 
v 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。
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